溫度過低:膠片中的粘結(jié)劑不能跟玻璃充分產(chǎn)生粘結(jié)反應(yīng),容易產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象。由于各家爐子升溫快慢不同,空間大小不同,所用玻璃、飾材、膠片厚度不同,測溫點(diǎn)不同,所以加工溫度不能太死板,溫度以膠片融化后流出一點(diǎn),但又不能太多(溢出膠厚2mm左右較好)。
保溫時(shí)間:保溫時(shí)間短,膠片里的粘結(jié)成分與玻璃反應(yīng)不充分,容易產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象;保溫時(shí)間越長,粘接力越強(qiáng);保溫時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特性來定。單層爐保溫時(shí)間短,雙層和多層爐保溫時(shí)間長,對玻璃厚、飾材厚、膠片厚及彩色膠片要適當(dāng)延長保溫時(shí)間。
升高加工溫度:對玻璃厚、飾材厚、膠片厚、彩色膠片、多層爐要適當(dāng)提高加工溫度。
延長保溫時(shí)間:當(dāng)溫度達(dá)到加工要求后,對玻璃厚、飾材厚、膠片厚、彩色膠片要適當(dāng)延長保溫時(shí)間,目的就是讓膠片里的粘結(jié)劑充分與玻璃發(fā)生粘結(jié)反應(yīng)。
濕度過大:影響膠片粘結(jié)力脫膠或產(chǎn)生氣泡。
爐內(nèi)溫度不均勻:玻璃受熱不均勻,影響粘結(jié)力產(chǎn)生脫膠、起霧現(xiàn)象。
玻璃表面溫度與熱空氣溫度(測溫點(diǎn)):測溫點(diǎn)在硅膠袋外的溫度稱熱空氣溫度,雖然爐內(nèi)溫度達(dá)到了要求,但袋內(nèi)溫度還很低,達(dá)不到加工要求,需要盡量延長保溫時(shí)間,讓袋內(nèi)溫度達(dá)到工藝要求并充分發(fā)生粘結(jié)反應(yīng),以免產(chǎn)生脫膠現(xiàn)象;如果測溫點(diǎn)在硅膠膠袋內(nèi)稱玻璃表面溫度,很容易控制溫度和保溫時(shí)間。
單層加工爐與多層加工爐:單層爐升溫快,保溫時(shí)間短;多層爐升溫慢,保溫時(shí)間長,在生產(chǎn)時(shí),應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備的特點(diǎn)摸索、調(diào)整加工工藝。
鋼化夾層玻璃:需根據(jù)客戶的玻璃鋼化水平,選擇厚度適合的膠片以彌補(bǔ)鋼化玻璃的不平,在合片時(shí)盡量選擇彎面相順。