本文目錄一覽:
- 1、什么是熱熔膠網膜?
- 2、熱熔膠膜是什么?熱熔膠膜是用在哪里的?
- 3、熱熔膠膜是什么原料做的?
- 4、熱熔膠的生產工藝是什么?
- 5、熱熔膠膜復合加工流程是什么?
- 6、熱熔膠膜的使用方法是怎樣的?熱熔膠膜貼合工藝
什么是熱熔膠網膜?
熱熔膠網膜是一種熱熔膠產品,其外觀類似于無紡布,卷材包裝,常溫狀態下是固態并不具有黏性的,但在高溫狀態下雙面具有黏性,是一種環保型的塑膠粘膠劑,可廣泛應用于各類材料、各類用途的粘接。
別名
熱熔膠網膜在各行各業中叫法不同,例如:在服裝服飾領域,熱熔膠網膜又被叫做熱熔雙面粘合襯、雙面紙襯、熱熔燙襯、燙膠等。之所以有這么多的名稱主要是因為使用熱熔膠網膜屬于化工工業品,個人使用的很少,并非是廣為人知的產品,大家對它的起名大多也是通過關于它的使用和屬性的特點。
生產工藝
熔化熱熔膠網膜生產是通過使用專業的設備,將熱熔膠顆粒融化后,再進行熔噴成絲結網的方式制成的,屬于熱熔膠類目下多樣化的產品之一,目前,這種生產設備市面上幾乎是沒有售賣的,大多是此行業公司根據自身經驗,并結合先進的生產理念獨立設計制造完成的。
作用
熱熔膠網膜與熱熔膠棒、熱熔膠膜作用一樣,都是一種粘膠劑,可以用于將兩種不同的材料粘接到一起,可粘接的材料包括:各類布料、薄膜、海綿、皮革等領域。由于它是以熱熔膠顆粒為主要原材料,因此屬于環保型粘膠劑的一種,可以廣泛用于服裝服飾、汽車內飾、鞋材、日用品、家紡等領域。
分類
熱熔膠網膜按成分分類分別有:PA、PES、EVA、TPU等,不同成分的熱熔膠網膜其屬性特點、彈性、使用溫度、應用的領域和適合粘結的材料都各有不同,如在粘接布料使用中,大多采用高溫的PA熱熔膠網膜,產品熔點在125℃左右,而在無縫墻布行業中,大多采用EVA熱熔膠網膜,產品熔點在70℃左右。
熱熔膠網膜按顏色分類主要有白色熱熔膠網膜和黑色熱熔膠網膜兩款,常規都是白色的,也是原材料(熱熔膠顆粒)的原色,但為了滿足部分需求的客戶群體,我們研發出黑色的熱熔膠網膜,其在常規的熱熔膠顆粒中添加特殊材料改變顏色,但它們在使用性能上沒有區別,大家可根據自己實際需求綜合選擇,但黑色熱熔膠網膜目前只有PA材質的,并且規格少,成本高、起訂量高,無特殊需求的不建議選擇黑色。
熱熔膠網膜按結構分類,分為單層和雙層的,所謂單層就是只有一層結構的熱熔膠網膜,也叫做不帶離型紙的熱熔膠網膜,它在常溫下為固態的網膜狀,但在高溫下雙面具有黏性,它也是常規的熱熔膠網膜產品;而雙層的是指在熱熔膠網膜的基礎上,帶有一層離型紙(類似于快遞單背面的油紙),它是為了滿足部分生產工藝需求的客戶群體刻意研發的品種,產品成本高,市場上需求量較少。單層和雙層的熱熔膠網膜在使用方法上是有根本區別的,在下面內容中會講述。
熱熔膠網膜、雙面粘合襯最大的特點就是它具有優異的透氣性。由于它是通過噴絲結成工藝制成的網膜形狀,其膠分子相互之間留有空隙,可使得使用此款粘接劑的產品,在粘接時能保持被粘材料原有的透氣性能,例如在面料復合中,膠在熔化后不會完全堵塞面料的網孔,可使其仍具有良好透氣性,這也是熱熔膠膜等其他粘膠劑不具備的特點。
除了具有良好的透氣性能,熱熔膠網膜在貼合時對面料的手感影響也較小,這是因為熱熔膠網膜生產的工藝決定了它每平方米的克重更低,也就是說含膠量更低,并且膠分子之間留有空隙,也進一步使得在貼合的面料手感不那么硬,當然如果使用相對較厚的熱熔膠網膜,則對手感的影響會較大。
規格
熱熔膠網膜除了分為不同的材料,還有不同的克重和寬幅以及每卷米數的分類。
克重上,最常用的是25g的熱熔膠網膜,屬于中型款,薄一些的還有12g、15g的熱熔膠網膜,厚一些的有40g、60g等,“g”單位是“克”,代表的是一平方米產品的重量,克重是可以按照客戶需求進行定制的,不同材質的熱熔雙面襯定制范圍也是不一樣的,如PA熱熔膠網膜克重定制范圍在8-120g/㎡,而EVA熱熔膠網膜只有15-80g/㎡。
在寬幅上,常規寬幅主要有1米(1000mm)和1.5米寬度(1500mm),在切盤的熱熔膠網膜(雙面襯條)中1cm、2cm也是常見的規格,具體可根據客戶的需求定制,由于本公司采用較為先進的生產工藝,因此其寬度的定制范圍可達到10mm至3200mm之間,而相對傳統的設備寬度只有1600mm。
通常,每卷的米數數量是根據克重來決定,如25g的熱熔膠網膜在500米/卷,而12g的熱熔膠網膜則可以到1000米/卷,克重越大的熱熔膠網膜厚度越厚,每卷的米數也就越小,如90g的網膜,一卷只有50米,當然我們也支持定制。
使用方法
常規的熱熔膠網膜(單層的)和帶離型紙的熱熔膠網膜(雙層的)在使用方法上是不同的,常規的熱熔膠網膜需要將其放置在被粘接的兩層材料的中間,然后使用壓燙設備在其中一面材料上進行加溫熨燙,把這三層材料貼合到一起,完成復合;而帶離型紙的熱熔膠膜,在使用時需要先在離型紙一面加熱,將熱熔膠網膜預貼合到一面被粘接的材料上,然后拿掉背覆的離型紙,再與另一面被粘接的材料進行貼合。
壓燙設備可以是熨斗、平板壓燙機或更為專業的平板復合機、滾筒復合機等。
與熱熔膠膜的區別
很多人會分不太清熱熔膠網膜和熱熔膠膜的區別,這主要是因為對產品的不夠了解,相信如果你本身了解熱熔膠膜產品,再看了上述的內容就知道它們之間其實是有根本區別的,這里小編就簡要概述它們的主要區別,以幫助大家找到適合自己的熱熔粘膠產品。
1、生產工藝不同所帶來的屬性特點的不同
由于熱熔膠膜是通過吹塑、刮涂、壓延等工藝制程的,樣子類似于薄膜,因此相比于熱熔膠網膜,膠膜在使用后是不具有透氣性的,同時工藝也決定了膠膜的含膠量較網膜要高得多,雖粘接牢度要強于網膜,但含膠量高所帶來的負面影響就是手感太硬,并且成本很高。熱熔膠膜也分為單層和雙層結構的,在使用方法上與網膜類似。
2、成分的區別
熱熔膠膠膜的種類更多,不僅是PA、PES、EVA和TPU,還有PO和EAA成分,這使得膠膜的適用面更廣,使用范圍更廣,并且即使是同一種成分,熱熔膠膜還有很多細分,如TPU成分的熱熔膠膜,還分為低溫、高溫、特高溫(高彈)等,以滿足不同用戶群體的需求。
總之熱熔膠網膜是一款相對新型的環保熱熔粘膠產品,相信在未來的市場中會隨著該類產品的普及化,會有越來越多的領域應用到這種產品。
以上就是關于熱熔膠網膜(熱熔雙面襯)的介紹,如需了解更多內容可給我留言評論。
熱熔膠膜是什么?熱熔膠膜是用在哪里的?
什么是熱熔膠膜-什么是熱熔雙面膠
熱熔膠膜又叫做熱熔雙面膠,是熱熔膠產品的衍生制品。熱熔膠膜(熱熔雙面膠)生產工藝很多,包括刮涂、淋膜及吹塑。不同的生產工藝所制成的熱熔膠膜的規格類型略有不同,例如淋膜和刮涂只能生產帶有離型紙款的熱熔膠膜;而吹塑工藝只能生產不帶有離型紙款的熱熔膠膜。并且淋膜工藝要比刮涂工藝更加先進,所生產出的熱熔膠膜的均勻度和下限厚度(更?。┮惨獌炗诠瓮抗に?,;而刮涂工藝的優勢在于它更加靈活,即使在少批量訂單的情況下也可以順利生產,省點省料,但這一點淋膜設備卻做不到。但無論哪種工藝,其生產的基本原理都是利用熔膠機將熱熔膠原料(熱熔膠顆粒)融化后再生產成膠膜產品。
熱熔膠膜的主要作用
熱熔膠膜與其他熱熔膠產品類似,都是起到粘結的作用,可以將兩種不同的材料粘接到一起,其使用原理跟熱熔膠網膜、熱熔膠棒類似,屬于一種在常溫為固態,且沒有黏性,但在高溫下雙面具有黏性的一種環保型粘膠劑。
熱熔膠膜的用途較為廣泛,不僅在服裝鞋帽中有它的身影,在汽車內飾、環水處理、手機皮套、家紡墻布、櫥柜木門等各類日用品、工業品及建材中都有所涉及??烧辰拥牟牧习徔椘?、薄膜、海綿發泡、金屬、橡膠、木材紙張、塑料塑膠等各類材料。
熱熔膠膜都有哪些類型
熱熔膠膜的分類方法有很多,比如按照成分分類、厚度分類、寬幅分類、顏色分類以及外觀分類(是否帶有離型紙或沖孔)等。其中較為主要也是受到關注的就是按成分分類,可分為:TPU熱熔膠膜、PES熱熔膠膜、EVA熱熔膠膜、PO熱熔膠膜、PA熱熔膠膜及EAA熱熔膠膜。不同成分的熱熔膠膜其屬性特征、熔點及所適合的粘接材料、領域均有所不同,在這里就不逐一介紹了。
關于熱熔膠膜貼合方法的介紹
熱熔膠膜根據其是否帶有離型紙分為兩種使用方法。其中不帶有離型紙款的熱熔膠膜使用起來較為簡單,只需要將它放置在需要被粘接的兩種材料中間,然后使用壓燙設備,如熨斗,在相對較薄的一面材料上進行壓燙即可完成貼合作業;而對于帶離型紙款的熱熔膠膜,使用起來就要相對復雜一些了。需要先將其預貼合到其中一面被粘接的材料上,形成背膠,然后待冷卻后剝離離型紙再進行二次貼合。
如對本篇文章有疑問或對熱熔膠膜、熱熔膠網膜有其他疑問的朋友可在下方評論,我會持續更新關于熱熔膠膜行業的相關知識。
擴展資料
淋膜:
1979年,西德發明家研制的淋膜充氣式活動用法一舉奪得國際博覽會金獎后,淋膜引起世人的廣泛注意。以聚丙烯或低壓聚乙烯編織經布,經特殊工藝處理,為其表面再罩上一層厚度僅0.04厘米的高壓聚乙烯靜電膜層后,便成為淋膜。
離型紙:
離型紙是一種防止預浸料粘連,又可以保護預浸料不受污染的防粘紙。離型紙由涂有防粘物質的紙制成,其型號要根據材質、厚薄、伸長率、單雙面的差別而區分。
熱熔膠顆粒:
熱熔膠粒是一種可塑性的膠粘劑產品,熱熔膠粒在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變,而化學特性不變,熱熔膠粒無毒無味,屬環保膠水產品品種。熱熔膠粒可用于各行各業的包裝方面。
熱熔膠棒:
本產品為白色不透明(強力型),無毒害、操作方便,連續使用沒有炭化現象。具有快速粘合、強度高、耐老化、無毒害、熱穩定性好、膠膜韌性等特點。形狀有棒、粒狀。
擴展資料摘自:百度百科
熱熔膠膜是什么原料做的?
1、熱熔膠膜是一種非常高效的熱粘合膠粘劑,生產熱熔膠膜的原料主要的就是熱熔膠粒,以及一些不同的添加劑,嚴格意義上來講添加劑不能算是熱熔膠膜的生產原料;
2、按照熱熔膠膜的材質類型可以將熱熔膠膜的原料也劃分成相應的:pa、pes、eva、tpu、eaa等類型的。
熱熔膠的生產工藝是什么?
eva熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物;它在常溫下為固體,加熱熔融到一定溫度變為能流動,且有一定粘性的液體。熔融后的eva熱熔膠,呈淺棕色或白色。eva熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成
基本上廠家會買已經成型的熱熔膠(熱熔膠廠家已經調配好配方),然后融化噴涂就行了,不算是化學處理工藝
熱熔膠膜復合加工流程是什么?
關于熱熔膠膜的使用方法,可以分為兩種情況,一種情況是非批量化生產使用:比如小面積情況下使用,以及規模較小,但帶有加工性質的門店使用(比如經營窗簾的門店);第二種情況就是工業生產上面的需要批量化加工使用的。
對于非批量化生產的情況下使用熱熔膠膜,首先他們所使用的熱熔膠膜或者熱熔網膜以常規型號為主,一般不會有特殊的要求。在這種大的需求情景下,復合使用的工具以熨燙機、燙畫機和熨斗為主,使用的熱熔膠熔點也不會太高。粘結時,將復合工具調節到相應的溫度,用力熨燙10-20秒即可完成復合粘結。整體操作難度不大,如果出現脫膠、粘結不牢固的情況,則可能是選擇的熱熔膠規格有偏差,或者是熨燙的溫度不夠,分析具體是哪一種原因以后,再做針對性調整即可。
對于工業生產上需要批量化加工的情況,則需要對復合設備做出改變。由于要滿足產能的要求,所以需要選擇使用專業的熱復合貼合機。目前熱復合貼合機的類型也還是比較多的,無論是熱熔膠膜還是熱熔網膜對于復合機器的適用性還是比較強的,所以對于已經有熱復合貼合機的工廠來說,即便更換使用熱熔膠膜類型,也基本不需要另外采購對應的復合設備。
從復合的角度來說,熱熔膠膜的使用方法不難。難的是如何選擇合適的熱熔膠膜類型,即便有大量的同類型案例可供參考,但鑒于各企業生產工藝、環境等多種因素,可能還是會造成選型方面的差異。所以,做好前期試樣工作就顯得非常重要。
熱熔膠膜的使用方法是怎樣的?熱熔膠膜貼合工藝
什么熱熔膠膜
熱熔膠膜和熱熔膠網膜是一種熱熔膠制品,其使用原理跟熱熔膠棒類似,是一種在常溫沒有黏性,但在高溫下雙面具有黏性的一種熱熔膠產品,屬于環保型粘膠劑。熱熔膠膜和熱熔膠網膜按照外觀進行分類主要有兩種,分別為不帶離型紙款和帶離型紙款,它們的使用方法各有所不同。下面就以布料的粘接作為舉例,分別介紹不帶離型紙款的熱熔膠膜(網膜)和帶離型紙款的熱熔膠膜(網膜)的使用方法及操作步驟。
無基材(不帶離型紙款)熱熔膠膜貼合工藝介紹
不帶離型紙款熱熔膠膜和網膜在使用方法上較為簡單,只需要把膠膜或網膜放置在需要被粘接布料的兩種材料中間即可,然后使用壓燙設備在相對較薄的一側布料進行加溫熨燙,即可把兩種布料粘接到一起。之后再等待其冷卻就可以測試剝離強度了。可使用的壓燙設備包括:滾筒復合機、平板復合機、平板壓燙機或熨斗,其中熨斗最好選擇工業熨斗,有利于控制溫度,切記不要開水蒸氣。
帶背紙(帶離型紙款)熱熔膠膜貼合工藝介紹
帶離型紙款的熱熔膠膜和熱熔膠網膜使用時則相對復雜,工藝步驟要較多一些,需要操作兩次才能完成貼合作業。
第一次貼合:需要將熱熔膠膜和網膜帶有膠的一側與其中一面需要被粘接的布料反面對齊。然后使用熨燙設備在離型紙一側進行加溫熨燙,使熱量傳導到中間的膠層使其熔化,并黏合于下層的布料上。之后等待其冷卻,剝離背覆的離型紙,這樣就形成了一款帶有背膠的布料半成品材料。
第二次貼合:之后將帶有背膠的布料半成品與另一面需要粘接的布料對齊,注意膠層需要對著另一面布料的里側。然后使用壓燙設備在兩種布料較薄的一側進行加溫熨燙,使熱量傳導到中間的膠層讓其二次熔化,將這兩種布料粘接到一起,即完成操作。
關于壓燙溫度、時間和壓力的文章可參考《熱熔膠膜和熱熔膠網膜的壓燙溫度、時間、壓力應該怎么控制》一文
帶與不帶背紙熱熔膠膜的應用上的區別
之所以有帶離型紙款和不帶離型紙款的區分,除了生產工藝造就了不同的產品之外,更主要的也是使用需求和領域的不同,相信對上面使用方面有了解的朋友應該能夠悟出其中的道理。在這里就簡要跟大家分享一下它們的使用環境的情況。
不帶離型紙款:不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜更方便于整面材料的貼合作業,例如兩卷布料的對貼,那么這時選用不帶離型紙款的熱熔膠膜或網膜就要方面很多。可以一次性的進行貼合作業,無需操作第二次,即方面又高效。
帶離型紙款:而對于帶離型紙款的熱熔膠膜和網膜的優勢就在于可以滿足更廣泛的使用需求,例如定型貼合需求。使用帶離型紙款的可以更方面的進行定型貼合作業,當壓燙設備在離型紙一面壓燙時,膠層不容易偏移,具有良好的定型效果。并且帶離型紙款的也有利于產品的裁剪再貼合作業,如:需完成第一次貼合后將材料與膠膜整體進行裁切,之后再與另一面材料貼合的要求。而這些都是不帶離型紙款的膠膜所無法完成的。
因此,選擇哪種外觀的熱熔膠膜取決于你的產品工藝的情況。
可使用的熨燙設備介紹
常用的壓燙設備包括平板復合機、滾筒復合機、平板壓燙機和熨斗。其中,平板復合機和滾筒復合機都屬于大型的專業設備,可以方面的進行連續作業,例如卷材和卷材的貼合、片材和卷材的貼合等,根據不同設備情況和復合材料的不同,每天的貼合量可達1000-5000米左右;而平板壓燙機屬于半自動的壓燙設備,通過手動上下施壓的方式完成貼合作業,多用于小片片材的貼合,例如服裝LOGO、商標的貼合加工等;而熨斗多用于臨時、小件貼合或用于打樣,在服裝廠中使用較為常見。由于熨斗很難控制熨燙時間和壓力,因此不建議批量貼合作業時使用。
關于熱熔膠膜生產工藝的介紹到此就結束了,相信你也有了一家的了解,如果你還想了解更多這方面的信息,可以聯系我們。