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打底褲應該使用哪種熱熔膠網膜?緊身褲用粘膠劑
打底褲又叫做一體褲、緊身褲或保暖褲,常規的打底褲是沒有粘結需求的,一般都是雙層打底褲會使用到熱熔膠進行粘接,推薦型號為HWU98的彈力熱熔膠網膜。
彈力耐洗的打底褲用熱熔膠網
HWU98熱熔膠網膜的成分是TPU,成分的中文名是聚氨酯,它對布料有良好的附著力(黏性)并富有彈力,與紡織品粘接時,可保持原有布料的彈力,這對保暖褲應用中是十分重要的屬性,而其他材質的熱熔膠網膜卻不具備這個特性,當然EVA成分的熱熔膠膜也可以,但是EVA對布料的黏性很差,同時TPU熱熔膠網膜的附著力較好,可長久使用不開膠,并且耐水洗性能良好。
打底褲用熱熔膠網膜使用方法
TPU熱熔膠網膜在雙層保暖褲領域的使用中與常規有所不同,需要借助專業的設備—套筒式復合機,部分的保暖褲服裝廠還不具備這種設備,需要借助專業的代工廠完成相關加工,在使用時,從上到下以布料—熱熔網膜—布料的順序進行排序,一次性加溫貼合,在貼合時提示盡量不要使用蒸汽。
取代緊身褲熱熔膠網膜的熱熔點膠加工工藝
本公司在雙層保暖褲中實現了技術革新,在布料上直接進行點膠處理,變成了兩層復合工藝(一層帶膠的布與另一面布料貼合),可取代TPU熱熔膠網膜的三層復合工藝,操作更加便利。由于點膠工藝中,膠點和膠點之間不想連,因此所生產的打底褲仍具有良好的彈力,并且膠采用高溫耐水洗性能的聚酰胺熱熔膠,相比于TPU,聚酰胺熱熔膠更加牢固和耐水洗,并且同樣環保;點膠加工中,膠點大小不僅一致,而且均勻,這使得貼合后的布料整體的剝離強度也是一致的,從下方圖片中即可看出,相比于亂點或撒涂的工藝來講,點膠工藝更加柔軟和可操控。
鞋墊廠中粘接鞋墊用哪種類型的環保熱熔膠膜?
在鞋墊粘接中,通常是布料粘接發泡的需求,例如針織布粘接EVA發泡,或者粘接聚氨酯發泡,在傳統的制造工藝中,通常會使用到刷膠水的方式來完成這項加工,但由于膠水中含有大量的溶劑,貼合后的產品有一股明顯的刺鼻的味道,這不僅環保上不過關,生產上也越來越受到政策的限制,而且操作不慎還可能會造成膠水的溢出,影響產品質量。選擇熱熔膠膜可以彌補上述方面的不足。
熱熔膠膜是一款常溫為固態,高溫下熔化并具有粘性的一款粘膠劑,不含有溶劑,無色無味,屬于環保型高分子產品,在服裝內衣領域、兒童用品、環水處理、鞋材等領域中應用廣泛,使用便利、不易滲膠。目前,或由于政策的影響或提升質量,使用熱熔膠膜來粘接鞋墊的工廠越來越多,已經成為了行業的未來發展趨勢。
鞋墊粘接可以選擇EVA和低溫TPU熱熔膠膜
在鞋墊粘接應用中,使用EVA成分和低溫TPU成分的熱熔膠膜更為適合,具體要看鞋墊發泡的材質:如果底部材料是EVA發泡建議,那么使用EVA成分的熱熔膠膜更為合適,而如果是聚氨酯(PU)發泡或者僅是兩種布料的粘接復合,則建議選擇TPU成分的熱熔膠膜,這是因為同性相吸。EVA成分的中文名稱是醋酸乙烯共聚物,與EVA發泡有很多相同的分子;而TPU成分的中文名稱是聚氨酯,與聚氨酯(PU)發泡有很多相同的成子,因此選擇類似成分的熱熔膠膜進行粘接更為合適,同時TPU熱熔膠膜對布料的附著力(粘性)也較好。
EVA和低溫TPU熱熔膠膜的熔點都不高,只有80℃左右,實際操作溫度可以達到80-100℃左右即可,這也是為了更好的保護被粘材料不受損傷和提升生產效率,因為過高熔點的熱熔膠膜,相對應需要使用的操作溫度就會更高,在貼合時極易造成發泡的受損而影響產品質量,例如把材料壓扁或者造成發泡的熔化。
鞋墊用熱熔膠膜是怎么使用的
在鞋墊粘接工藝中,通常是一次性貼合,即針織布、熱熔膠膜、發泡,三層一起復合,這也是為了有效的提升生產效率。在熱熔膠膜選擇時,也不需要選擇帶有離型紙的,裸膜即可。使用方法:將熱熔膠膜放置在針織布料和發泡的中間,然后利用專業的壓燙設備從針織布料一側進行加熱(這是因為發泡一側較厚不易導熱),熱量通過針織布傳導到中間層熱熔膠膜會使其熔化,從而將布料和發泡粘接到一起即可完成,之后再等待其冷卻,完成后續沖切等相關工藝;而部分廠家使用的生產設備是磨具型的,與上述不同之處是,鞋墊發泡或橡膠在磨具中直接成型,類似于特種手套的制作工藝,后續的與布料貼合也是使用此磨具,通常,這類鞋墊在貼合使用中,需要先用專業設備將熱熔膠膜背覆到布料的一側,形成背膠布(一面布、一面膠),之后再與底部發泡/橡膠材料進行二次貼合。
熱熔膠膜是否含有甲醛
熱熔膠膜是一種不含甲醛的有機合成粘合劑產品。
甲醛一般是存在于三醛膠,三醛膠是酚醛樹脂膠黏劑、脲醛樹脂膠黏劑、三聚氰胺甲醛樹脂膠黏劑,這三類膠黏劑一般應用在人造板材的生產加工上,其它場合除了酚醛樹脂應用較多,另外兩類在其它領域幾乎用不到,所以你也不用擔心。而根據酚醛樹脂的反應殘留物,它的主要危害是游離苯酚,而不是游離甲醛。
此外,熱熔膠膜的主要成分是EVA,TPU,PES,PA,PO,化學中文名稱分別叫做,乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、熱塑性聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚烯烴,這些都是大分子聚合物,并且熱熔膠膜的固含量是100%,通過加熱融化來浸潤被粘接物表面,所以它不需要溶劑來潤濕被粘物表面。所以熱熔膠膜是不會有溶劑小分子物質的揮發的。
這就是為什么說熱熔膠膜是一種環保型的膠黏劑產品。
鞋材復合用哪種熱熔膠膜和熱熔膠網膜呢?
導讀
在制鞋過程中,經常會用到鞋頭的粘接,在以往的工藝中,鞋材的粘接大多使用膠水進行貼合,這種工藝所做出來的鞋有明顯的刺鼻味道,不僅不環保還不上檔次,使用熱熔膠膜進行鞋材的粘接,逐步取代膠水的位置,已經成了當前的趨勢。
一、鞋材用PA熱熔膠網膜和TPU熱熔膠膜
在鞋頭的粘接應用中,大部分是皮革和布料的粘接,通常這類粘接需求,要求粘膠劑不僅牢固有型,更要有一定耐水洗性能,使用溫度越低越好,推薦大家使用PA/TPU成分的熱熔膠網膜和TPU成分熱熔膠膠膜:熱熔膠網膜和熱熔膠膠膜都是熱熔膠產品,只是生產的工藝不同,結構不同。熱熔膠網膜具有良好的透氣性,輕薄,成本相對膠膜要低一些,在服裝領域應用較廣,在對貼合牢固度要求不那么高的時候,或者要求有透氣性的時候,可以選擇用熱熔膠網膜做為粘膠劑;而熱熔膠膠膜不具有透氣性,但貼合牢固,含膠量高,對有高牢度需求的客戶,建議使用熱熔膠膠膜。而在成分上,PA(共聚酰胺)對皮革和布料均有良好的粘性,固態時不粘手不粘連,便于操作,而TPU成分具有彈性,對皮革粘性好,而且耐水洗性能,因此在用熱熔膠網膜時,PA和TPU都可以,而使用膠膜時,建議更多選擇TPU熱熔膠膜。
二、關于鞋用熱熔膠膜的使用
熱熔膠網膜和熱熔膠膠膜在使用時可以大面積貼合,也可以局部貼合。
在大面積貼合中,需要使用到專業的壓燙設備來進行作業,將熱熔網膜放置在兩層材料的中間,直接壓燙貼合。例如,在冬鞋鞋頭材料的制造中,打算將豬八革與補強布料進行粘接,那么需要將材料按照“豬八革—PA熱熔膠網膜—布料”的順序進行放置,然后從兩側進行加溫,將這三種材料進行貼合。
而在局部貼合的應用中,需要先將熱熔膠網膜或者膠膜背膠到一側材料上,之后再裁剪形狀,與另一面材料貼合,具體可參考《熱熔膠膜的使用方法》一文。
熱熔膠的分類
熱熔膠按組成分類
熱熔膠的成分主要是基本樹脂、增粘劑、增塑劑、還有一些其它助劑,其中占比最大的是基本樹脂,基本樹脂也是熱熔膠命名的依據。熱熔膠的成分多種多樣,會根據具體需要粘接的材料做出適當的調整,但依據基本樹脂的種類,大致可以分為EVA熱熔膠、TPU熱熔膠、PES熱熔膠、PA熱熔膠、PO熱熔膠。
EVA熱熔膠的主要成分是EVA,也就是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。EVA熱熔膠是目前用量最大的熱熔膠產品之一,這是由于EVA本身有著比較強的材料適應性,可粘結的材料種類比較多。EVA熱熔膠在鞋材、汽車工業、裝飾建材、包裝等領域有著廣泛的應用。
TPU熱熔膠的主要成分是TPU,也就是熱塑性聚氨酯。TPU熱熔膠由于材料本省的特點,非常的柔軟,而且有著比較強的防水性能。所以TPU熱熔膠被應用得最多的是服裝領域。如今的無痕服裝、防水服等都有賴于TPU熱熔膠的發展。
PES熱熔膠的主要成分是PES,也就是聚酯。PES熱熔膠對金屬材料有著比較好的粘接性能,目前應用的比較多的是電子領域的一些元器件的粘接,和新能源領域材料的復合。
PA熱熔膠的主要成分是PA,也就是聚酰胺。PA熱熔膠有著比較好的耐高溫性能,但耐低溫性能比較差,在零下溫度的條件下材料會變硬,失去韌性,需要做較多的改性處理。PA熱熔膠目前主要應用在服裝、包裝等領域。
PO熱熔膠的主要成分是聚烯烴,聚烯烴是一個大類的統稱,主要包括聚乙烯和聚丙烯兩種材料,也就是PE和PP。PO熱熔膠有著比較好的綜合性能,對金屬材料也有這比較好的粘接性能。是一類在應用領域比較有潛力的熱熔膠產品。
熱熔膠按形態分類
此外,熱熔膠如果按照形態分類,可以分為熱熔膠粒、熱熔膠塊、熱熔膠粉、熱熔膠膜、熱熔膠網、熱熔膠線、熱熔膠棒等等。
關于Eva熱熔膠膜的介紹到此就結束了,相信你也有了一家的了解,如果你還想了解更多這方面的信息,可以聯系我們贊晨新材料哦。